Det finnes flere typer avledende TPU:
1. Ledende TPU fylt med karbonsvart:
Prinsipp: Tilsett karbonrøyk som et ledende fyllstoff tilTPUmatrise. Karbonrøyk har et høyt spesifikt overflateareal og god konduktivitet, og danner et ledende nettverk i TPU som gir materialet konduktivitet.
Ytelsesegenskaper: Fargen er vanligvis svart, med god ledningsevne og prosesseringsytelse, og kan brukes til produkter som ledninger, rør, klokkereimer, skomaterialer, hjul, gummiemballasje, elektroniske apparater, etc.
Fordeler: Karbonrøyk har en relativt lav kostnad og et bredt spekter av kilder, noe som til en viss grad kan redusere kostnadene for ledende TPU. Samtidig har tilsetning av karbonrøyk liten effekt på de mekaniske egenskapene til TPU, og materialet kan fortsatt opprettholde god elastisitet, slitestyrke og rivestyrke.
2. Ledende TPU fylt med karbonfiber:
Ledende karbonfiber av TPU-kvalitet har mange viktige egenskaper. For det første gjør den stabile ledningsevnen den pålitelig i områder som krever ledningsevne. For eksempel, i produksjonen av elektroniske og elektriske komponenter, kan stabil strømoverføring sikres for å unngå akkumulering av statisk elektrisitet og skade på elektroniske komponenter. Den har god seighet og kan motstå store ytre krefter uten å brekke lett, noe som er svært viktig i noen bruksscenarier som krever høy materialstyrke, for eksempel sportsutstyr, bilkomponenter osv. Høy stivhet sikrer at materialet ikke lett deformeres under bruk, og opprettholder produktets form og strukturelle stabilitet.
TPU av ledende karbonfiberkvalitet har også utmerket slitestyrke, og blant alle organiske materialer er TPU et av de mest slitesterke materialene. Samtidig har det også fordelene med god elastisitet, god tetting, lav kompresjonsdeformasjon og sterk krypemotstand. Utmerket ytelse i olje- og løsemiddelresistens, i stand til å opprettholde stabil ytelse i miljøer utsatt for ulike olje- og løsemiddelbaserte stoffer. I tillegg er TPU et miljøvennlig materiale med god skinnevne, som kan brukes i produksjon av diverse utstyr for å sikre brukernes sikkerhet og komfort. Hardhetsområdet er bredt, og forskjellige hardhetsprodukter kan oppnås ved å endre forholdet mellom hver reaksjonskomponent for å møte ulike bruksbehov. Høy mekanisk styrke, utmerket bæreevne, slagfasthet og støtdempende ytelse for produktet. Selv i lave temperaturer opprettholder det god elastisitet, fleksibilitet og andre fysiske egenskaper. God prosesseringsytelse, kan bearbeides ved hjelp av vanlige termoplastiske materialbehandlingsmetoder som sprøytestøping, ekstrudering, valsing osv., og kan også bearbeides sammen med visse polymermaterialer for å oppnå polymerlegeringer med komplementære egenskaper. God resirkulerbarhet, i tråd med kravene til bærekraftig utvikling.
3. Ledende TPU fylt med metallfiber:
Prinsipp: Bland metallfibre (som fibre i rustfritt stål, kobberfibre osv.) med TPU, og metallfibrene kommer i kontakt med hverandre for å danne en ledende bane, og dermed gjøre TPU ledende.
Ytelsesegenskaper: God konduktivitet, høy styrke og stivhet, men materialets fleksibilitet kan påvirkes til en viss grad.
Fordeler: Sammenlignet med ledende TPU fylt med karbonsvart har ledende TPU fylt med metallfiber høyere konduktivitetsstabilitet og er mindre utsatt for miljøfaktorer; Og i noen situasjoner der høy konduktivitet er nødvendig, for eksempel elektromagnetisk skjerming, antistatiske felt og andre felt, har den bedre påføringseffekter.
4. Fylt med karbonnanorørledende TPU:
Prinsipp: Ved å utnytte den utmerkede konduktiviteten til karbonnanorør, tilsettes de til TPU, og karbonnanorørene fordeles jevnt og kobles sammen i TPU-matrisen for å danne et ledende nettverk.
Ytelsesegenskaper: Den har høy konduktivitet og gode mekaniske egenskaper, samt utmerket termisk og kjemisk stabilitet.
Fordeler: Tilsetning av relativt små mengder karbonnanorør kan oppnå god konduktivitet og opprettholde de opprinnelige egenskapene til TPU; I tillegg har den lille størrelsen på karbonnanorørene ingen betydelig innvirkning på materialets utseende og prosesseringsytelse.
Publisert: 25. august 2025