Parameterstandarder for TPU-lakkbeskyttelsesfilm (PPF)-produkter og produksjonsprosesskontroll

Vanlige testelementer og parameterstandarder forTPU-lakkbeskyttelsesfilm (PPF)Produkter, og hvordan du sikrer at disse varene består under produksjon

Introduksjon

TPU-lakkbeskyttelsesfilm (PPF) er en høytytende transparent film som påføres billakkoverflater for å beskytte mot steinsprut, riper, sur nedbør, UV-stråler og andre skader. Et strengt sett med kvalitetsteststandarder og et tilsvarende produksjonsprosesskontrollsystem er avgjørende for å sikre dens eksepsjonelle ytelse og varige beskyttelsesegenskaper.

1. Vanlige testelementer og parameterstandardkrav

Tabellen nedenfor oppsummerer de viktigste testelementene og typiske parameterstandarder som avansertePPFproduktene skal oppfylle.

Tolkning av nøkkelparametere:

• Dis ≤ 1,5 %: Sikrer at filmen knapt påvirker den opprinnelige klarheten og visuelle effekten av malingen etter påføring.
• Gulningsindeks ≤ 1,5: Sikrer at filmen i seg selv ikke er gulaktig og har utmerket anti-gulningsevne under langvarig UV-eksponering.
• Duggingverdi ≥ 90 %: Dette er en rød sikkerhetslinje som hindrer filmen i å fordampe stoffer på frontruten under høye temperaturer, noe som kan påvirke kjøresikkerheten.
• Selvreparerende ytelse: Et sentralt salgsargument forPPF-produkter, avhengig av det spesielle toppstrøket.

2. Hvordan sikre at testelementene består under produksjon

Produktkvalitet er innebygd i produksjonsprosessen, ikke bare inspisert på slutten. Kontroll av hvert trinn i produksjonen er avgjørende for å sikre at testpunktene ovenfor består.

1. Råvarekontroll (kildekontroll)

• TPU-pelletvalg:
  • Må bruke alifatisk TPU, som iboende har utmerket UV-motstand og anti-gulningsegenskaper. Dette er grunnlaget for å bestå gulhetsindeks- og værbestandighetstester.
  • Velg TPU-kvaliteter med lavt flyktig innhold og høy molekylvekt. Dette er nøkkelen til å bestå Fogging Value- og VOC-tester.
  • Leverandører må fremlegge et CoA (analysesertifikat) for hvert parti, med regelmessig tredjeparts autoritativ testing.
• Belegg og limmaterialer:
  • Formler for selvreparerende belegg og flekkfjerningsbelegg må gjennomgå strenge aldrings- og ytelsestester.
  • Trykkfølsomme lim (PSA) må ha høy initial heftevne, høy holdeevne, aldringsbestandighet og ren fjernbarhet for å sikre perfekt fjerning etter langvarig bruk.

2. Produksjonsprosesskontroll (prosessstabilitet)

• Koekstruderingsstøping/filmblåseprosess:
  • Kontroller prosesseringstemperatur, skruehastighet og kjølehastighet strengt. For høye temperaturer kan forårsake nedbrytning av TPU, noe som fører til gulning og flyktige stoffer (som påvirker YI og duggverdi); ujevne temperaturer forårsaker variasjoner i filmtykkelse og optiske egenskaper.
  • Produksjonsmiljøet må være et renrom med høy renhet. Støv kan forårsake overflatefeil, som påvirker utseende og beleggets heft.
• Beleggprosess:
  • Kontroller påføringsmaskinens spenning, hastighet og ovnstemperatur nøyaktig for å sikre jevnt påføringsresultat og fullstendig herding. Ufullstendig herding fører til redusert påføringsytelse og gjenværende flyktige stoffer.
• Herdingsprosess:
  • Den ferdige filmen må herdes i en spesifisert tid i et miljø med konstant temperatur og fuktighet. Dette lar molekylkjeder og indre spenninger slappe helt av, noe som stabiliserer limets ytelse.

3. Kvalitetsinspeksjon på nett og frakoblet (sanntidsovervåking)

• Online inspeksjon:
  • Bruk tykkelsesmålere på nett for å overvåke filmtykkelsens ensartethet i sanntid.
  • Bruk online defektdeteksjonssystemer (CCD-kameraer) for å fange opp overflatedefekter som geler, riper og bobler i sanntid.
• Frakoblet inspeksjon:
  • Fullstendig laboratorietesting: Ta prøver av hvert produksjonsparti og utfør omfattende testing i henhold til punktene ovenfor, og generer en komplett partiinspeksjonsrapport.
  • Inspeksjon av første artikkel og patruljeinspeksjon: Den første rullen som produseres ved starten av hvert skift må gjennomgå viktige kontroller (f.eks. tykkelse, utseende, grunnleggende optiske egenskaper) før masseproduksjonen kan fortsette. Kvalitetsinspektører må utføre regelmessige patruljeinspeksjoner ved å prøve ut produktet under produksjonen.

4. Miljø og lagring

• Alle råvarer og ferdige produkter bør lagres i et lager med konstant temperatur og fuktighet for å unngå fuktighetsabsorpsjon (TPU er hygroskopisk) og høye temperaturer.
• Ferdige filmruller bør vakuumpakkes med aluminiumsfolieposer eller antistatisk film for å forhindre forurensning og oksidasjon.

Konklusjon

Yantai Linghua New Material Companylager en høytytende, svært påliteligTPU-lakkbeskyttelsesfilm, det er et resultat av kombinasjonen av avanserte råvarer, presisjonsproduksjonsprosesser og streng kvalitetskontroll.

• Parameterstandarder er produktets «rapportkort» som definerer dets markedsposisjon og kundeverdi.
• Produksjonsprosesskontroll er «metodikken» og «livlinen» som sikrer at dette «karakterkortet» forblir konsekvent utmerket.

Ved å etablere et komplett kvalitetssikringssystem for alle prosesser, fra «inntak av råvarer» til «forsendelse av ferdig produkt», støttet av avansert testutstyr og teknologi, kan Yantai Linghua New Material Company stabilt produsere PPF-produkter som oppfyller eller til og med overgår markedets forventninger, og stå uovervinnelige i den harde markedskonkurransen.