Mange kunder har rapportert at TPU med høy gjennomsiktighet er gjennomsiktig når det først lages. Hvorfor blir det ugjennomsiktig etter en dag og ligner på ris i fargen etter noen dager? TPU har faktisk en naturlig feil, som er at det gradvis gulner over tid. TPU absorberer fuktighet fra luften og blir hvitt, eller dette skyldes migrering av tilsetningsstoffer som tilsettes under bearbeidingen. Hovedårsaken er at smøremiddelet er ugjennomsiktig, og gulning er et kjennetegn ved TPU.
TPU er en gulnende harpiks, og MDI i ISO vil gulne under UV-bestråling, noe som indikerer at TPU-gulning er en egenskap. Derfor må vi forsinke gulningstiden til TPU. Så hvordan kan man forhindre at TPU gulner?
Metode 1: Unngå
1. Velg å utvikle svarte, gule eller mørke produkter i den innledende fasen av utviklingen av nye produkter. Selv om disse TPU-produktene blir gule, er det ikke synlig, så det er naturligvis ikke noe problem med gulning.
2. Unngå direkte sollyseksponering for PU. PU-lagringsområdet bør være kjølig og ventilert, og PU kan pakkes inn i plastposer og plasseres et sted uten sollys.
3. Unngå forurensning under manuell drift. Mange PU-produkter blir forurenset under sorterings- eller gjenvinningsprosessen, noe som resulterer i gulning som for eksempel fra menneskelig svette og organiske løsemidler. Derfor bør PU-produkter være spesielt oppmerksomme på renheten til kontaktlegemet og minimere sorteringsprosessen så mye som mulig.
Metode 2: Tilsette ingredienser
1. Velg direkte TPU-materialer som oppfyller spesifikasjonene for UV-motstand.
2. Tilsett antigulingsmidler. For å forbedre antigulingsevnen til PU-produkter er det ofte nødvendig å tilsette et spesialisert antigulingsmiddel til råmaterialene. Antigulingsmidler er imidlertid dyre, og vi bør også vurdere de økonomiske fordelene ved bruk. For eksempel er vår svarte masse ikke følsom for gulning, så vi kan bruke billigere ikke-antigulingsråvarer uten antigulingsmidler. Siden antigulingsmidler er et råmaterialetilsetningsstoff som tilsettes komponent A, må vi røre under blanding for å oppnå jevn fordeling og antigulingseffekt, ellers kan det oppstå lokal gulning.
3. Spray gulbestandig maling. Det finnes vanligvis to former for sprøyting av maling, én er muggsprøyting og den andre er muggsprøyting. Sprøyting av gulbestandig maling vil danne et beskyttende lag på overflaten av PU-ferdige produkter, og unngå forurensning og gulning forårsaket av kontakt mellom PU-huden og atmosfæren. Denne formen er mye brukt for tiden.
Metode 3: Materialutskifting
Mesteparten av TPU er aromatisk TPU, som inneholder benzenringer og lett kan absorbere ultrafiolett lys og forårsake gulning. Dette er den grunnleggende årsaken til gulning av TPU-produkter. Derfor anser folk i bransjen anti-ultrafiolett, anti-gulning, anti-aldring og anti-ultrafiolett TPU som det samme konseptet. Mange TPU-produsenter har utviklet ny alifatisk TPU for å løse dette problemet. Alifatiske TPU-molekyler inneholder ikke benzenringer og har god fotostabilitet, og blir aldri gule.
Selvfølgelig har alifatisk TPU også sine ulemper i dag:
1. Hardhetsområdet er relativt smalt, vanligvis mellom 80A-95a
2. Bearbeidingsprosessen er svært grundig og enkel å bearbeide
3. Mangel på gjennomsiktighet, kan bare oppnå en gjennomsiktighet på 1–2 mm. Det fortykkede produktet ser litt tåkete ut.
Publisert: 25. november 2024