Løsemiddelbasert TPU-lim god viskositet
om tpu
TPU (termoplastiske polyuretaner) bygger bro mellom materialgapet mellom gummi og plast. Dens utvalg av fysiske egenskaper gjør det mulig å bruke TPU som både en hard gummi og en myk ingeniørtermoplast. TPU har oppnådd utbredt bruk og popularitet i tusenvis av produkter, på grunn av deres holdbarhet, mykhet og fargebarhet blant andre fordeler. I tillegg er de enkle å behandle.
Som en nye høyteknologiske og miljøvennlige materialer har TPU mange utmerkede egenskaper som bredt hardhetsområde, høy mekanisk styrke, enestående kald motstand, god prosesseringsytelse, miljøvennlig nedbrytning, oljemotstand, vannmotstand og muggmotstand.
Søknad
Bruksområder: Oppløsningsmiddellim, lim med hotsmelting, fottøylim.
Parametere
| Egenskaper | Standard | Enhet | D7601 | D7602 | D7603 | D7604 |
| Tetthet | ASTM D792 | g/cms | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.20 |
| Hardhet | ASTM D2240 | Shore A/D. | 95/ | 95/ | 95/ | 95/ |
| Strekkfasthet | ASTM D412 | MPA | 35 | 35 | 40 | 40 |
| Forlengelse | ASTM D412 | % | 550 | 550 | 600 | 600 |
| Viskositet (15%inmek.25 ° C) | SO3219 | CPS | 2000 +/- 300 | 3000 +/- 400 | 800-1500 | 1500-2000 |
| Mnimmactition | -- | ° C. | 55-65 | 55-65 | 55-65 | 55-65 |
| Krystalliseringshastighet | -- | -- | Rask | Rask | Rask | Rask |
Ovennevnte verdier er vist som typiske verdier og bør ikke brukes som spesifikasjoner.
Pakke
25 kg/pose, 1000 kg/pall eller 1500 kg/pall, bearbeidet plastpall
Håndtering og lagring
1. Unngå å puste termisk prosessering av røyk og damper
2. Mekanisk håndteringsutstyr kan forårsake dannelse av støv. Unngå å puste støv.
3. Bruk riktig jordingsteknikker når du håndterer dette produktet for å unngå elektrostatiske ladninger
4. Pellets på gulvet kan være glatte og forårsake fall
Lagringsanbefalinger: For å opprettholde produktkvalitet, lagre produkt i et kjølig, tørt område. Hold i en tett forseglet beholder.
Merknader
1. Forverret TPU -materialer kan ikke brukes til å behandle produkter.
2. Før støping er det nødvendig å tørke helt, spesielt under ekstruderingstøping, blåse støping og filmblåsing, med strengere krav til fuktighetsinnhold, spesielt i fuktige årstider og områder med høy fuktighet.
3. Under produksjonen bør strukturen, komprimeringsforholdet, spordybde og aspektforhold L/D av skruen vurderes basert på egenskapene til materialet. Injeksjonsstøpeskruer brukes til injeksjonsstøping, og ekstruderingsskruer brukes til ekstrudering.
4. Basert på materialets flytende, bør du vurdere formstrukturen, størrelsen på liminntaket, dysestørrelse, strømningskanalstruktur og plassering av eksosporten.
Sertifiseringer
